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一、基本要求 1. 教育背景 機械工程、工業(yè)工程、機電一體化、制造自動化等相關專業(yè)?？萍耙陨蠈W歷；系統(tǒng)掌握機械制造工藝學、生產(chǎn)計劃與控制、工業(yè)工程原理、機械設計基礎等核心課程知識，具備扎實的理論基礎 。 2. 工作經(jīng)驗 - 8年以上機械制造行業(yè)生產(chǎn)相關工作經(jīng)驗，3年以上生產(chǎn)部門管理經(jīng)驗，熟悉機械加工（車銑刨磨、數(shù)控、焊接、熱處理等）、裝配、噴涂等全流程工藝； - 有junyong裝備、汽車零部件、數(shù)控機床、工程機械、非標設備等領域生產(chǎn)管理經(jīng)驗者優(yōu)先； - 主導過junyong機械產(chǎn)品量產(chǎn)項目，具備復雜生產(chǎn)規(guī)劃與優(yōu)化經(jīng)驗者優(yōu)先。 二、專業(yè)能力要求 1. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理 - 熟練制定年度、季度、月度生產(chǎn)計劃，根據(jù)訂單需求合理分解任務，協(xié)調(diào)多工序生產(chǎn)節(jié)奏，確保產(chǎn)品按時交付； - 精通生產(chǎn)排程軟件（如ERP、MES系統(tǒng)）及APS高級排產(chǎn)工具，優(yōu)化設備、人力、物料資源配置，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)能利用率。 2. 現(xiàn)場與精益生產(chǎn)管理 - 推行5S/6S、TPM（全員生產(chǎn)維護）、JIT（準時制生產(chǎn)）等管理方法，規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)流程，降低浪費，提高生產(chǎn)效率； - 主導生產(chǎn)線平衡分析、工藝流程優(yōu)化，解決瓶頸工序問題，推動生產(chǎn)周期縮短和成本降低。 3. 設備與工藝管理 - 建立設備全生命周期管理制度，組織日常維護、預防性維修及故障搶修，保障設備OEE（綜合效率）達標； - 協(xié)同技術部門優(yōu)化機械加工工藝、裝配工藝，參與新產(chǎn)品試產(chǎn)過程，推動工藝標準化和量產(chǎn)轉化。 4. 質量管理與安全管控 - 落實生產(chǎn)過程質量控制標準，通過首檢、巡檢、成品檢驗等環(huán)節(jié)減少不良品率； - 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)與企業(yè)安全制度，組織安全培訓和應急演練，確保生產(chǎn)零事故。 5. 供應鏈協(xié)同 - 與采購部門協(xié)作保障原材料及時供應，監(jiān)控庫存水平，避免停工待料或庫存積壓； - 協(xié)調(diào)倉儲物流部門，優(yōu)化物料配送流程，保障生產(chǎn)連續(xù)性。 三、管理與領導能力 1. 團隊管理與人才培養(yǎng) - 管理50人以上生產(chǎn)團隊，負責人員招聘、培訓、績效考核及職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，打造高效執(zhí)行力團隊； - 推動生產(chǎn)團隊技能提升，組織技術比武、經(jīng)驗分享等活動，營造學習型文化組織。 2. 跨部門協(xié)作與溝通 - 與研發(fā)、質量、銷售、財務等部門高效協(xié)同，平衡生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質量與成本目標； - 定期匯報生產(chǎn)運營狀況，提出資源需求和改進建議，支持公司戰(zhàn)略決策。 四、綜合素質 1. 具備較強的數(shù)據(jù)分析能力，能通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)能、成本、質量指標）發(fā)現(xiàn)問題并制定改善方案； 2. 工作嚴謹細致，責任心強，能承受高強度工作壓力，適應緊急訂單或項目的突發(fā)需求； 3. 熟悉智能制造技術（如工業(yè)機器人、數(shù)字孿生、自動化生產(chǎn)線），具備推動生產(chǎn)智能化升級的能力； 4. 持有精益生產(chǎn)師、注冊安全工程師、PMP等相關證書者優(yōu)先。