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工藝工程師/質量工程師/設備工程師/生產主管/均有需求，詳情私聊?。。。?！ 工藝工程師： 工藝工程師作為一線的子工序負責人，其主要任務： a) 承擔公司新產品設計轉化、工藝開發(fā)以及新產品、材料試制的落地工作； b) 開展對葉片先進制造技術的探索和研究； c) 對物料（BOM）、能源等消耗定額進行分析測定，實施改進計劃； 深入分析解決制程中工藝問題，持續(xù)改善產品質量。 工作職責： 1. 技能類： a) 研究設計、改進生產方法和運營流程； b) 深入分析解決制程中工藝問題，持續(xù)改善產品質量； 2. 生產類：橫向拉通廠內各相關團隊，對產線中所發(fā)生的問題牽頭組織改善并制定改善計劃，持續(xù)追蹤問題改善進度，組織工藝紀律培訓； 3. 產品類： a) 負責工藝文件及變更的編制、拉通評審及工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督與管理； b) 現(xiàn)地現(xiàn)物，確保上級下發(fā)工藝文件現(xiàn)場執(zhí)行能夠落地，且反饋有效真實數(shù)據信息； c) 對在制品中的缺陷制定維修方案，且確保該行動方案可落地執(zhí)行； d) 協(xié)助達成團隊管理指標（質量，CT，成本等維度）； 安全類：協(xié)助EHS團隊及團隊內部管理需求，完成現(xiàn)場EHS制定相關指標。 質量工程師： 質量工程師作為現(xiàn)場過程及產品質量的策劃者，其主要任務： a) 策劃新產品導入的質量監(jiān)控方式； b) 根據現(xiàn)場過程能力及產品狀態(tài)變更過程監(jiān)控方法； 分析并組織團隊解決現(xiàn)場疑難重大質量問題。 工作職責 1. 協(xié)助團隊負責人以及體系工程師進行體系改善，協(xié)同組織公司內部體系審核、過程和產品審核； 2. 負責外部客戶及三方機構審核的對接，審核問題的跟蹤，監(jiān)督落實； 3. 負責產品質量標準的制定，控制文件的編寫； 4. 負責對質量問題進行統(tǒng)計分析，為質量的持續(xù)改進提供依據； 5. 負責內部質量信息的傳遞、對外質量信息的反饋、顧客反饋問題的處理和改進工作； 6. 對供應商所供物料出現(xiàn)品質異常進行分析會同采購與供應商進行溝通協(xié)調，要求供應商糾正預防并跟蹤時效； 7. 協(xié)助項目負責人進行新產品的導入、產品策劃及過程驗證，F(xiàn)PQ階段全過程跟蹤解決問題； 8. 負責工廠質量預警的發(fā)布與執(zhí)行監(jiān)督； 9. 負責對重大質量問題的分析，組織團隊推動解決； 負責停產停線規(guī)則的執(zhí)行。 設備工程師： 1. 設備清單完善整理(包含制定每個設備編碼，便于后續(xù)管理)； 2. 設備相關操作指導規(guī)程的編寫； 3. 設備保養(yǎng)（一級、二級、三級）計劃制定，編寫保養(yǎng)技術規(guī)范及要求，跟蹤執(zhí)行落實情況； 4. 拉通內、外部資源快速處理設備的疑難故障，避免引起產線的停線。擔負設備的重大故障分析、輸出設備故障分析報告； 5. 參與設備技術規(guī)范編寫，輸出工廠端設備設計要求； 6. 主導設備MFMEA編寫及更新； 7. 與需求部門第一接口方，提供設備解決方案； 8. 承擔設備內部質量管理體系審核員職務，審核內部運行質量合規(guī)情況； 9. 開展設備技能培訓，提升技術員的技能水平； 生產工程師： 工作職責 1. 技能類： a) 研究設計、改進生產方法和運營流程； b) 深入分析解決制程中生產問題，持續(xù)改善產品質量； 2. 生產類：橫向拉通廠內各相關團隊，對產線中所發(fā)生的問題牽頭組織改善并制定改善計劃，持續(xù)追蹤問題改善進度； 3. 產品類： a) 負責生產文件及變更的編制、拉通評審及生產文件執(zhí)行情況的監(jiān)督與管理； b) 現(xiàn)地現(xiàn)物，確保上級下發(fā)工藝文件現(xiàn)場執(zhí)行能夠落地，且反饋有效真實數(shù)據信息； c) 對在制品中的缺陷制定維修方案，且確保該行動方案可落地執(zhí)行； d) 協(xié)助達成團隊管理指標（質量，CT，成本等維度）； 安全類：協(xié)助EHS團隊及團隊內部管理需求，完成現(xiàn)場EHS制定相關指標。