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有汽車行業(yè)SQE經(jīng)驗(yàn)者尤佳。 1.新供應(yīng)商評審、量產(chǎn)供應(yīng)商評審（體系、現(xiàn)場審核、新產(chǎn)品審核及PPAP） 2.熟悉TS16949、以及五大工具。 3.日常處理入庫檢、生產(chǎn)線所發(fā)生的不良。 4.針對供應(yīng)商回復(fù)的8D報(bào)告做審核，并且實(shí)施跟蹤改善成果。 5.輔助QM做對生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量審核（定期與不定期）并處理及對應(yīng)客戶反饋相關(guān)質(zhì)量問題，并且使用QC七大手法完成8D報(bào)告。 6.定期訪問供應(yīng)商，協(xié)助供應(yīng)商對產(chǎn)品和制程進(jìn)行質(zhì)量改善。 7.對于供應(yīng)商的質(zhì)量人員及入庫檢查人員進(jìn)行檢驗(yàn)手法、環(huán)境和標(biāo)準(zhǔn)方面的培訓(xùn)對檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的修訂及宣導(dǎo)。 8.針對供應(yīng)商做每月的月度、年度績效考核。針對績效考核成績制定月度、年度的供應(yīng)商大會。針對性幫助供應(yīng)商改善。 9.潛在供應(yīng)商開發(fā)，配合采購&技術(shù)部門評估產(chǎn)品的制造可行性、報(bào)價等相關(guān)業(yè)務(wù)。 10.追蹤并督促供應(yīng)商的新品開發(fā)計(jì)劃，并活用APQP來進(jìn)行約束供應(yīng)商定時定量完成每個項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)必要的工作內(nèi)容。