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一、原材料需求計劃與庫存管理 1.?制定原材料采購計劃 根據生產計劃、銷售預測及庫存水平，確定原材料的采購數(shù)量、頻率和交付時間，確保供應鏈的穩(wěn)定性。例如，需結合庫存策略（如安全庫存、再訂貨點）避免缺料或積壓。 2.?監(jiān)控庫存動態(tài) 實時跟蹤原材料、半成品及成品的庫存狀態(tài)，平衡庫存成本與供應風險，定期分析呆滯物料并提出處理方案。 3.?協(xié)調物料供應 與采購部門協(xié)作，跟蹤供應商交貨進度，解決物料短缺或質量問題，確保生產所需原料及時到位。 ?二、生產計劃制定與執(zhí)行 1.?編制主生產計劃（MPS）? 基于銷售訂單、產能數(shù)據和物料供應情況，制定中長期生產計劃，并分解為周/日計劃，明確生產優(yōu)先級。 2.?調整生產排程 根據設備故障、物料延遲或客戶需求變更，動態(tài)調整生產計劃，優(yōu)化資源分配（如人力、設備）以減少停工損失。 3.?跨部門協(xié)同 與生產部、工程部、質檢部等溝通，協(xié)調技術出圖、設備維護、品質檢驗等環(huán)節(jié)，確保生產流程無縫銜接。 ?三、數(shù)據分析與持續(xù)改進 1.?生產數(shù)據分析 統(tǒng)計生產效率、工時損耗、物料消耗等數(shù)據，識別瓶頸并提出改進措施（如優(yōu)化工藝流程、降低廢品率）。 2.?成本控制 通過呆滯物料消耗、庫存周轉率提升等措施，降低物料持有成本和浪費。 3.?報告與反饋 定期輸出生產進度報告、庫存分析報告及異常處理報告，為管理層決策提供數(shù)據支持。 ?四、異常處理與風險管理 1.?應對突發(fā)問題 快速響應原材料質量異常、供應商延遲交貨等突發(fā)情況，協(xié)調替代方案或緊急采購，減少對生產的影響。 2.?風險預警 通過供應鏈數(shù)據監(jiān)控潛在風險（如關鍵物料供應不穩(wěn)定），提前制定應急預案。 ?五、系統(tǒng)與工具應用 1.?ERP/SAP系統(tǒng)操作 使用ERP系統(tǒng)維護生產工單、BOM數(shù)據，跟蹤物料出入庫及生產進度。 2.?專業(yè)軟件支持 熟練運用OMP、SAP等工具優(yōu)化計劃排程，提升計劃準確性和執(zhí)行效率。 任職要求： 1. 寵物食品制造相關行業(yè)3年以上生產計劃管理相關經驗。 2. 熟悉制造流程，具備良好的計劃編制和實施能力。 3. 溝通協(xié)調能力強，具備團隊合作精神。