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工藝工程師 工作職責(zé)： 一、新產(chǎn)品及新工藝開發(fā)階段 1、導(dǎo)入前的審廠、制程能力評估，產(chǎn)品質(zhì)量評估，工藝確認等工作;導(dǎo)入后相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量改善 2、新產(chǎn)品導(dǎo)入的策劃、主導(dǎo)新產(chǎn)品、新工藝、新材料NPI試產(chǎn)活動，并形成試產(chǎn)報告和文檔，總結(jié)試產(chǎn)問題，導(dǎo)入量產(chǎn)產(chǎn)品工 3、新產(chǎn)品試產(chǎn)、組織試產(chǎn)、爬坡直至量產(chǎn)穩(wěn)定批產(chǎn)過程中，工藝問題的分析、閉環(huán)處理，提升直通率; 4、新產(chǎn)品可制造性、生產(chǎn)模式設(shè)計、產(chǎn)品工藝確認，參與新產(chǎn)品PFMEA;保障新產(chǎn)品的質(zhì)量符合預(yù)期主導(dǎo)及需求提出及落地管理; 5、編寫和更新產(chǎn)品相關(guān)文件，確保相關(guān)人員按照最新標準執(zhí)行； 6、負責(zé)實施生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)、原材料和半成品/成品檢測試驗方法和標準及開發(fā) 7、新產(chǎn)品/物料可靠性測試/驗證，發(fā)現(xiàn)潛在的品質(zhì)隱患并加以預(yù)防，制定工藝標準，提供RD和工程端作為參考的依據(jù); 推動完善工藝制程能力;新工藝、新材料測試/驗證并合理; 二、量產(chǎn)階段 1、對生產(chǎn)提供工藝技術(shù)支持，建對生產(chǎn)工藝進行持續(xù)以善;，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。 2、參與生產(chǎn)線的布局規(guī)劃，優(yōu)化工藝流程，提升整體生產(chǎn)效能。 3、協(xié)同相關(guān)等部門，解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題，確保生產(chǎn)順利進行。 4、編寫和更新工藝文件，確保所有操作人員按照最新標準執(zhí)行。 5、定期對生產(chǎn)員工進行工藝培訓(xùn)，提升團隊整體技術(shù)水平。 三、售后服務(wù) 1) 針對客戶投訴、審核問題點有關(guān)工藝、材料、技術(shù)方面的改善實施; 任職要求： 1、大專以上學(xué)歷，無線通信技術(shù)、機械、電子相關(guān)專業(yè); 2、5年以上新產(chǎn)品導(dǎo)入(PE、ME)相關(guān)工作經(jīng)驗，熟悉工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書制作; 3、熟識ISO流程，并嫻熟把握APQP、FMEA的運作模式。 4、熟悉問題解決工具(魚骨頭、5why法、QC7大工具、8D等)，對精益生產(chǎn)有一定的了解; 5、熟悉常用設(shè)計軟件(如AutoCAD)及辦公軟件。 6、熟悉NPI至量產(chǎn)全流程管理的 5、具備良好的溝通能力和團隊合作精神，能夠有效協(xié)調(diào)跨部門工作。 6、有較強的學(xué)習(xí)能力，愿意接受新知識和新技術(shù)，以適應(yīng)快速變化的工作環(huán)境。