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2.1遵守公司設備管理各項規(guī)章制度，認真學習質(zhì)量體系有關文件，掌握相關內(nèi)容。 2.2認真做好鍛造生產(chǎn)前期各項準備工作，聽從車間主任或組長的工作安排。 2.3熟悉和掌握天然氣加熱和熱處理爐子設備的結(jié)構、原理、性能要求且遵守設備安全操作規(guī)程，按照設備管理“三好”“四會”要求，認真做好加熱爐、鍛后熱處理爐的日常維護保養(yǎng)工作，保證設備正常運行，做到持證操作。 2.4熟悉和掌握加熱工藝和熱處理工藝要求；鋼錠（坯）進爐前，核對鋼錠（坯）是否與進爐單及工藝卡相符合。發(fā)現(xiàn)有異議時應及時與車間主任或組長反饋進行糾正，否則不予加熱升溫，熱鋼錠到達車間后，按加熱工藝要求應及時裝爐。（熱鋼錠過冷處理除外） 2.5鋼錠（坯）進爐進行加熱，鍛件進爐進行鍛后熱處理，須放在墊鐵上進行加熱或熱處理，勤觀察熱電偶和溫度儀表，發(fā)現(xiàn)溫度儀表有異常，須及時反饋處理；且做好加熱或鍛后熱處理的溫度記錄。（記錄時間每小時記錄一次） 2.6掌握天然氣加熱爐、熱處理爐點火或熄火的操作步驟，經(jīng)常調(diào)節(jié)和清理噴嘴、風閥，保持爐溫均勻性，防止鋼錠有單邊紅現(xiàn)象，嚴禁鋼錠（坯）加熱發(fā)生有過熱或過燒缺陷。 2.7鍛件鍛后熱處理裝爐時須墊平防止彎曲變形，正火保溫結(jié)束后出爐空冷時須放在指定的架子上進行空冷處理；鍛件淬火時（水冷或油冷），鍛件須全部浸入水或油內(nèi)進行。 2.8鋼錠加熱或鍛件鍛后熱處理生產(chǎn)完畢后，應及時清理臺車面、砂封槽內(nèi)的氧化皮及垃圾，工裝輔具須放在指定的位置，做好生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理和定置管理工作及各項交接記錄工作。 2.9按時完成領導交辦的各項工作、任務。 原標題：《熱處理工》