一、現(xiàn)場改善:
1、現(xiàn)場改善輸出,設(shè)計制作低成本LCIA簡易自動化,消除現(xiàn)場多余浪費。
2、針對線體進行時間觀測,線平衡測算,識別線體瓶頸,對線體提出改善方案,提升線體平衡率;
3、新建線體設(shè)計,規(guī)劃,效率提升,制定方案并跟進實施;
二、關(guān)鍵項目:
1、優(yōu)化生產(chǎn)線的工藝布局,Layout設(shè)計,運用精益生產(chǎn)理念及工具,對設(shè)備布局,工藝路線實現(xiàn)提供改善方案;
2、制定提高勞動生產(chǎn)率的指標,持續(xù)追蹤并優(yōu)化;
3、重新設(shè)計流程,消除不必要的步驟和等待時間,提高流程的順暢性。
三、推廣與持續(xù)改進:
1、推廣成功的精益改善案例,激發(fā)員工的創(chuàng)新和改進意識。
2、建立持續(xù)改進的機制,定期對生產(chǎn)流程進行審查和評估,不斷尋找新的改善機會。
3、跟蹤和評估改善措施的長期效果,確保改善成果的持續(xù)穩(wěn)定。
其他要求:熟練掌握3D畫圖、CAD、有電、氣基礎(chǔ)知識