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1.根據(jù)廠生產(chǎn)計劃和滾動計劃安排車間生產(chǎn)，對生產(chǎn)過程進行分析，對薄弱環(huán)節(jié)實施控制； 2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程技術(shù)問題及質(zhì)量問題的分析及處理； 3 負(fù)責(zé)向質(zhì)管員提出生產(chǎn)記錄的設(shè)計、完善和修訂建議； 4 負(fù)責(zé)組織貫徹和落實生產(chǎn)過程中各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)； 5 負(fù)責(zé)策劃產(chǎn)品質(zhì)量控制的要點及生產(chǎn)改進的落實； 6 負(fù)責(zé)對生產(chǎn)所需各項包裝材料數(shù)量進行預(yù)算并及時以書面形式通知保全工段； 7 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，結(jié)合片種的生產(chǎn)工藝要求給生產(chǎn)崗位下達生產(chǎn)指示卡； 8 協(xié)助生產(chǎn)主任做好整理車間的生產(chǎn)管理工作； 9 根據(jù)生產(chǎn)情況合理安排廠下達的臨時任務(wù)； 10 負(fù)責(zé)接收質(zhì)量部對車間產(chǎn)品的檢驗合格，并向明包下達包裝通知單； 11 做日常的工藝檢查工作，并認(rèn)真填寫工藝檢查記錄； 12 負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)崗位職工理論知識和操作技能的培訓(xùn)與指導(dǎo)； 13 協(xié)助質(zhì)量管理員做好廠質(zhì)量改進計劃和車間質(zhì)量改進計劃的落實。