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天津百世康科技發(fā)展有限公司由國內(nèi)最先從事粒子材料注射成型技術(shù)研究和開發(fā)的大學(xué)和研究院所的資深研究員和工程師，教授聯(lián)合發(fā)起，公司主要致力于金屬，合金和陶瓷粉末（粒子）注射成型技術(shù)（mim，pim）和相關(guān)的特殊成型技術(shù)的研究開發(fā)，粒子注射成型復(fù)合原料（喂料，feedstock）的開發(fā)。公司的資深研究人員，主要由留學(xué)美國，德國，日本的碩士，博士和訪問學(xué)者組成。公司的主要研究人員最先完成了第一代金屬注射成型技術(shù)，有機溶劑萃取注射成型技術(shù)，以及溶劑萃取的自動化專用設(shè)備的開發(fā)，使該項技術(shù)在國內(nèi)最早從實驗室走向工業(yè)化生產(chǎn)（1987年），并成功批量化生產(chǎn)fe-ni-mo系列鐵基合金零件-編制機用滑梭，該零件的工業(yè)化應(yīng)用和大批量生產(chǎn)是mim技術(shù)在中國開發(fā)成功的標志。該項技術(shù)獲于1991年獲得北京市國家科技進步三等獎。1992年公司主要研究人員申請了第一個注射成型技術(shù)專利封閉空腔零件的注射成型技術(shù)，并成功地將該技術(shù)應(yīng)用于國內(nèi)最早的噴氣織機關(guān)鍵零件的生產(chǎn)1993年公司主要資深研究人員赴美國做訪問研究，親自參加了resenlar polytechnic institute的高級粉末研究項目，參加了水溶劑萃取注射成型技術(shù)的最早研究和開發(fā)，并取得了該項技術(shù)在wu-cu，mo-cu，sic-cu等方面應(yīng)用的成果。1994年公司主要人員赴日本合作研究，參加了第二代熱脫粘注射成型技術(shù)-空氣氧化熱脫粘注射成型技術(shù)的研究，該項成果被廣泛應(yīng)用陶瓷零件的生產(chǎn)。1996年實施對香港的注射成型技術(shù)轉(zhuǎn)讓和技術(shù)培訓(xùn)1998年研究國內(nèi)最早的催化脫粘設(shè)備和原料