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### 工作職責(zé) 以下是按照序號整理的工藝工程師崗位職責(zé)： 1. **工藝設(shè)計與優(yōu)化** 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量要求和生產(chǎn)流程，設(shè)計合理的生產(chǎn)工藝流程，并編制工藝文件。同時，持續(xù)改進(jìn)工藝，提高生產(chǎn)效率、降低成本。 2. **生產(chǎn)技術(shù)支持** 在生產(chǎn)過程中提供技術(shù)支持，解決工藝問題，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。對生產(chǎn)員工進(jìn)行工藝培訓(xùn)，指導(dǎo)其正確操作。 3. **新產(chǎn)品導(dǎo)入** 參與新產(chǎn)品的工藝評審、試制、試產(chǎn)跟進(jìn)等工作，確保新產(chǎn)品順利轉(zhuǎn)產(chǎn)。負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制的跟蹤和工藝工裝的設(shè)計。 4. **生產(chǎn)過程管理** 監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝執(zhí)行情況，檢查工藝紀(jì)律的遵守情況。負(fù)責(zé)工藝變更的管理和實施。 5. **效率與成本管理** 通過優(yōu)化生產(chǎn)布局、改進(jìn)工藝流程等方式，提高生產(chǎn)效率。測定原材料消耗定額和標(biāo)準(zhǔn)工時，為成本控制提供依據(jù)。 6. **質(zhì)量控制** 參與質(zhì)量控制計劃的制定，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行分析和改進(jìn)。