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一、崗位職責(zé)? （一）生產(chǎn)計(jì)劃與現(xiàn)場統(tǒng)籌? 根據(jù)生產(chǎn)訂單與產(chǎn)品交付周期，制定裝配計(jì)劃，合理分配人力、物料及工裝夾具，確保裝配任務(wù)高效完成，滿足客戶交期需求。? 實(shí)時監(jiān)控裝配線生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)解決因物料短缺、工藝問題、設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯，保障裝配線流暢運(yùn)行，提升整體生產(chǎn)效率。? 優(yōu)化裝配車間現(xiàn)場布局與作業(yè)流程，落實(shí)6S管理標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范物料擺放與工具使用，營造整潔有序的生產(chǎn)環(huán)境。? （二）工藝與質(zhì)量管控? 審核裝配工藝文件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與裝配技術(shù)要求，優(yōu)化裝配流程，制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書（SOP），確保裝配精度與可靠性。? 建立全流程質(zhì)量檢驗(yàn)體系，組織首件檢驗(yàn)、過程巡檢及成品終檢，運(yùn)用 QC 七大手法分析裝配質(zhì)量數(shù)據(jù)，對尺寸偏差、裝配間隙、功能異常等問題進(jìn)行根源追溯與整改，持續(xù)提升產(chǎn)品合格率。? 推動裝配工藝改進(jìn)，引入先進(jìn)裝配技術(shù)或優(yōu)化裝配輔料，降低人工成本，提高裝配效率與產(chǎn)品穩(wěn)定性。? （三）物料與設(shè)備管理? 協(xié)同采購與倉儲部門，保障裝配所需零部件的及時供應(yīng)，監(jiān)控物料庫存水平，避免呆滯料產(chǎn)生，同時嚴(yán)格執(zhí)行物料先進(jìn)先出原則。? 負(fù)責(zé)裝配工裝夾具、檢測設(shè)備的日常維護(hù)、校準(zhǔn)與管理，制定設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃，及時處理設(shè)備故障，確保設(shè)備精度與可靠性。? 參與新工裝夾具、自動化裝配設(shè)備的選型評估，提出設(shè)備升級或改造建議，推動智能化裝配技術(shù)應(yīng)用，提升自動化裝配水平。? （四）團(tuán)隊(duì)管理與安全監(jiān)督? 管理裝配車間班組，明確員工崗位職責(zé)與績效考核標(biāo)準(zhǔn)，合理安排工作任務(wù)，定期組織技能培訓(xùn)與經(jīng)驗(yàn)分享，提升團(tuán)隊(duì)成員在裝配操作、質(zhì)量檢測等方面的專業(yè)能力。? 貫徹安全生產(chǎn)制度，組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，監(jiān)督員工遵守裝配設(shè)備操作規(guī)程與安全防護(hù)要求，預(yù)防工傷事故與職業(yè)危害。? 二、任職要求? （一）教育背景與工作經(jīng)驗(yàn)? 大專及以上學(xué)歷，機(jī)械制造、機(jī)電一體化、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)。? 5 年以上端板、側(cè)板或類似零部件裝配工作經(jīng)驗(yàn)，3 年以上裝配車間現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉汽車、家電、通信設(shè)備等行業(yè)裝配工藝特點(diǎn)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。? （二）專業(yè)技能要求? 精通機(jī)械裝配原理，熟悉常見裝配工藝，能根據(jù)產(chǎn)品圖紙制定合理的裝配工藝流程與質(zhì)量控制要點(diǎn)。? 熟練使用裝配工具與檢測設(shè)備，具備工裝夾具調(diào)試、優(yōu)化能力；熟悉自動化裝配設(shè)備的操作與維護(hù)。? 掌握質(zhì)量管理工具，熟悉ISO質(zhì)量管理體系要求，具備較強(qiáng)的質(zhì)量問題分析與解決能力；能看懂機(jī)械裝配圖紙與工藝文件。?