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1、根據(jù)工藝方案、工藝流程的設計，組織車間工藝審核，設備、工裝模具調配； 2、參與新產(chǎn)品的設計開發(fā)，協(xié)助車間制定新產(chǎn)品的試制工作計劃，對準備工作和修改工藝實行管理，審核設備工裝的使用，并檢查設備及工裝生產(chǎn)符合要求； 3、協(xié)助車間按計劃組織生產(chǎn)，與質檢員密切合作，分析生產(chǎn)流程沖突，對與工藝有關的問題提供解決方法，及時妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的質量、技術問題； 4、審核車間工藝方案，按工藝流程設計生產(chǎn)工藝流程卡，對現(xiàn)場管理、工藝改進和成本控制進行調研，收集工藝數(shù)據(jù)； 5、編制工藝手冊、操作指導書等工藝文件，培訓操作人員正確地維護并操作已有的和新購設備、工裝，配備工位器具，指導員工嚴格按工藝流程程進行生產(chǎn)； 6、協(xié)助車間按規(guī)定制定、編寫、修訂崗位安全操作規(guī)程，監(jiān)督、檢查各工序員工嚴格執(zhí)行； 7、負責車間各種工藝記錄的管理和修訂工作，認真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導員工填寫好、用好記錄，定時收集、整理、裝訂、歸檔； 8、負責員工的工藝技術培訓工作，組織員工學習工藝規(guī)程和各種標準操作程序，教育員工遵守工藝規(guī)程，并建立嚴格的檢查制度，保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行，提高生產(chǎn)操作水平，保證生產(chǎn)順利進行。 9、參加制訂（或修訂）半成品、成品及原材料質量標準和成品等級標準，并貫徹執(zhí)行。 10、參加生產(chǎn)過程中的技術質量事故及設備事故的分析調查工作，積極開展技術進步和合理化建議活動，并組織糾正和預防措施的實施。 11、負責建立車間工序控制點，并嚴格檢查執(zhí)行情況，使產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。 12、負責組織技術分析工作，重點是質量、效率、限額等方面，每月分析各技術經(jīng)濟指標波動的原因并對各崗位進行考核。