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1.負(fù)責(zé)初始過程能力研究，過程能力指數(shù)（Cpk、Ppk）和量具能力（R＆R）的測(cè)算等。 2.對(duì)新產(chǎn)品材料、工裝、工藝、模具、檢測(cè)手段等方面的不足提出建議，參與新產(chǎn)品檢驗(yàn)，提供檢測(cè)報(bào)告。 3.及時(shí)界定質(zhì)量爭(zhēng)議，對(duì)與質(zhì)量有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量技能的培訓(xùn)。 4.及時(shí)（2小時(shí)）組織相關(guān)部門對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)批量不合格產(chǎn)品的處理意見、分析、改進(jìn)、考核。需要時(shí)，向客戶提出讓步申請(qǐng)。 5.對(duì)質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、整改、考核。 6.協(xié)助對(duì)質(zhì)量成本（含故障成本、鑒定成本、失敗成本）進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)。 7.協(xié)助對(duì)成本增加原因進(jìn)行調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)，并上報(bào)部門經(jīng)理。 8.為降低質(zhì)量成本提出合理化建議。 9.監(jiān)督員工按標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書操作，正確執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。需要時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作工與質(zhì)控點(diǎn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。 10.監(jiān)督車間檢驗(yàn)員對(duì)不合格品進(jìn)行處理（標(biāo)識(shí)、隔離），并提出處置建議。 11.協(xié)助部門經(jīng)理對(duì)車間質(zhì)管員的質(zhì)量工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督管理。 12.組織對(duì)存在不合格問題的庫存進(jìn)料、自制件、成品的復(fù)檢，并監(jiān)督、檢查不合格品的處置結(jié)果，1個(gè)月內(nèi)未處置的不合格品上報(bào)部門經(jīng)理。 13.制訂年度質(zhì)量改善計(jì)劃，同時(shí)監(jiān)督各責(zé)任部門按計(jì)劃要求有效開展，并每月對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤考核。 14.負(fù)責(zé)外部質(zhì)量問題改進(jìn)（質(zhì)量抱怨、質(zhì)量反饋）與顧客的協(xié)調(diào)、溝通，按客戶要求提交整改報(bào)告、驗(yàn)證改進(jìn)效果，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、考核、建立質(zhì)量檔案。擔(dān)當(dāng)質(zhì)量改進(jìn)與其他部門的接口工作。 15.負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量改進(jìn)方面信息反饋的調(diào)查，向相關(guān)部門傳遞質(zhì)量反饋信息，并負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量改進(jìn)的跟蹤驗(yàn)證。 16.對(duì)退貨品產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)/分析，統(tǒng)計(jì)PPM值,并對(duì)前三項(xiàng)主要缺陷立項(xiàng)提出責(zé)任部門、處置方法、索賠及后續(xù)改進(jìn)的落實(shí)和跟蹤。 17.走訪顧客，對(duì)所供產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查分析，以進(jìn)一步采取措施提高產(chǎn)品質(zhì)量。 18.每月對(duì)廢品的鑒定、鑒磅、統(tǒng)計(jì)、分解考核、TOP3的改進(jìn)及驗(yàn)證。 19.準(zhǔn)備每月質(zhì)量例會(huì)的相關(guān)資料（抱怨、廢品率、損失、退貨等）。 20.參與新產(chǎn)品開發(fā)的評(píng)審工作。 21.參與內(nèi)部體系審核和二、三審核的接待工作。