負(fù)責(zé)自動(dòng)化夾具的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、優(yōu)化與維護(hù),確保夾具滿足生產(chǎn)工藝要求,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
三、崗位職責(zé)與工作任務(wù)
(一)夾具設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
1. 根據(jù)新產(chǎn)品研發(fā)或生產(chǎn)工藝改進(jìn)需求,與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)、工藝工程師等溝通,獲取產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、生產(chǎn)工藝參數(shù)、生產(chǎn)批量等信息,進(jìn)行自動(dòng)化夾具的概念設(shè)計(jì)和方案制定,確保夾具設(shè)計(jì)滿足生產(chǎn)要求,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 使用專業(yè)設(shè)計(jì)軟件(如SolidWorks、AutoCAD、UG等)進(jìn)行自動(dòng)化夾具的詳細(xì)設(shè)計(jì),包括3D模型構(gòu)建和2D工程圖紙繪制,標(biāo)注尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技術(shù)要求,輸出完整準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)圖紙,為夾具制造提供依據(jù)。
3. 依據(jù)夾具設(shè)計(jì)方案,進(jìn)行零部件選型和計(jì)算,如定位元件、夾緊元件、導(dǎo)向元件、驅(qū)動(dòng)裝置等,確保所選零部件性能可靠、匹配合理,滿足夾具的功能和精度要求。
4. 對(duì)設(shè)計(jì)完成的自動(dòng)化夾具進(jìn)行模擬分析和優(yōu)化,如力學(xué)分析、運(yùn)動(dòng)仿真等,評(píng)估夾具的性能和可靠性,提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題,優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,降低成本和風(fēng)險(xiǎn)。
要求:
1、5年以上工作經(jīng)驗(yàn);、
2、本科及以上學(xué)歷,機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、機(jī)械工程等專業(yè),具備扎實(shí)的機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)
3、數(shù)控加工中心刀具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)